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压片式刷辊在冶金工业中的应用

压片式刷辊在冶金工业中的应用

(1)预酸洗线(Pre-Pickling Line):除鳞;

(2)酸洗线(Pickling Line):去除酸洗过程中产生的污迹;

(3)清洗线(Cleaning Line):为有效脱脂,而活化含酯的表面;去除电解质溶液中持续的油污;以低于150米/分的线速度磨掉锈迹或油污;

(4)不锈钢线(Stainless Line):除鳞以避免银青铜效应;应用于热退火酸洗线;减小峰谷高度(磨光);应用于连续退火酸洗线的精整工序;

(5)镀锌线(Galvanizing Line):用于清除钢板表面杂质,活化钢板表面;水洗钢板表面;

(6)卷材连续涂镀(Coil Coating):为获得有效的铬处理和镀层紧密附着于钢板;

(7)表面处理线(Surface Treating Steel Line):用于涂镀前清洗板材,通过轻度打磨活化板材表面;

(8)线材和钢管(Wire Rod and Steel Tube):除鳞;

(9)轧辊抛光(Roll Polishing):清除工作辊表面杂质;刷辊在板带热镀锌,酸洗,彩涂等生产线中起到举足重轻的作用。

钢铁业中的刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式,内焊拼装式,螺旋咬合型刷片组装式。刷丝一般采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。就使用寿命周期而言咬合型刷辊占主导地位,它是由单片刷套、键、刷辊辊轴、端板组成为整体刷辊组装的形式。

尼龙刷毛制成单片刷套,将单片刷套组合,并压合在刷辊辊轴上,由键和两端的端板固定后,对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点可增加在刷辊辊轴有效长度上单片刷套安装数量 10%左右,进而能够高密度填充刷毛,提高了清洗质量。整体刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行整体修整磨光提高刷辊平衡度延长使用周期。

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